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技术:

连铸机分别对应隧道式加热炉,加热炉摆动段和固定段对接处各有两个炉门,保证板坯在输送过程中的开启和关闭。

在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术至少存在以下问题:原有的炉门启闭机构所有组件安装在一个面上,气缸竖直平行安装在在炉门两侧,离炉口近,气缸密封易损坏引起内泄,造成炉门无法开启。

实用新型所要解决的技术问题是提供一种让气缸离开炉口高温区,提高气缸寿命,避免炉门无法开启的炉门启闭装置。

为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种炉门启闭装置,具有:

炉门框,设置在加热炉的入口处;

炉门,滑动安装在所述炉门框上,所述炉门在滑动过程中能够打开或关闭所述加热炉的入口;

链轮和第三链轮,设置在所述加热炉上;

链条, 端与所述炉门连接,所述链条依次缠绕在所述 链轮和第三链轮上;

气缸,设置在所述加热炉上,所述气缸的活塞杆与所述链条的第二端连接。



35T锅炉炉门具体规格如下

炉门框是600*600mm,盖是480*480mm,孔距是540*540mm,内孔为450*450mm

炉门规格如下(看火门检查门)

300*400外450*450高150孔2-¢12中心距110mm

300*200外350*450高150孔2-¢12中心距60mm

295*395外450*550,孔距385mm*485mm

450*450外600*600,孔距540*540,盖480*480 450*900 100*200 150*250 300*300 380x420 450*450 120*175

 

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所述加热炉上还设有第二链轮;所述链条包括 链条和第二链条;所述 链条有两根,两根一链条的 端与所述炉门连接,两根 链条分别缠绕在所述 链轮和第二链轮上;两根 链条的第二端与所述第二链条的 端连接,所述第二链条缠绕在所述第三链轮上,第二链条的第二端与所述气缸的活塞杆连接。

所述两根 链条的第二端通过连接横梁连接,所述第二链条的 端与所述连接横梁连接。

所述两根 链条上均设有调整螺杆。

所述加热炉上设有加热炉炉辊和加热炉排渣口。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果,让气缸离开炉口高温区,提高气缸寿命;链条长度可以调整,了炉门偏斜。




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6、当缓冲料仓料位降至低料位时,就地确认给料机不再进料时停止螺旋收集机,关闭给料机出口止回门,气动插板门。及时调整并关小前,后墙二次风门,减少炉内风量.稳定燃烧,维持炉膛压力,维持氧量不超过6%。
7、当给料机全部停止后,停止两台播料风脉冲阀电动机,关闭播料风调整档板。
8、负荷减至零,发电机解列,汽轮机打闸。开启对空排汽门,控制主蒸汽压力。

炉排上燃料完全燃尽后,锅炉熄火,停止送风机,维持炉膛负压为-40g到pa,通风5-10min,停止引风机,解列总连锁开关。
10、根据蒸汽压力关闭对空排汽门,关闭锅炉加药,取样,连排门,保持水位为+200mm,关闭给水门,开启省煤器再循环门。
11、炉排上灰渣全部清空后,停止炉排振动电动机。

关闭除尘器挡板及旁路挡板,停止除尘器运行,停止除尘器除灰系统。
13、灰斗灰渣全部清空后,停止捞渣机运行。
14、停止低压循环回路运行。
15、停炉后,上水至+200mm,停止上水,关闭进水门,开启省煤器再循环门。当水位降至-100mm,补水至正常水位。
16、停炉备用时应将所有风门,档板及各人孔门,手孔门关闭严密,不进行通风冷却工作。
17、停炉后,放空过热器,预除尘器和布袋除尘器灰斗内的灰。
18、生物质锅炉停炉时一定要烧空上料系统的存料,清空炉排上面的炉渣,防止上料系统着火,这也是区别于煤粉锅炉的一个特点。



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